中创科技
2014-08-25
关注
1、开车前的准备：
（1）由岗位操作人员及岗位维护人员共同做好开车前的各项准备工作。
（2）检查各连接件，紧固件是否安全可靠。
（3）检查设备各连接处，回转半径内和行程范围内不得有杂物。
（4）润滑管路是否有渗漏，油位是否合乎要求，各润滑点是否注有润滑油脂。
（5）检查左、右矫直辊辊面。
（6）矫直辊旋转是否良好，其表面有无碰伤或粘着物。
(7)检查压进系统伸缩件进退顺畅。
2、开机步骤：
（1）发出开车信号。
（2）启动润滑泵站。
（3）先点动设备运行，确认设备运转良好，方可开车工作，按顺序启动各部位设备。
3、设备调校
（1）先选择左或右排矫直辊固定在同一直线上（注：出厂前已经有调校固定）
（2）将待矫材伸入左右矫直辊中间，将未固定一排矫直辊往材料靠拢直到接触到待矫材。
（3)调校矫直辊角度，使辊面较大化接触材料（用0.05-0.06塞尺从辊端往中间塞，不被端面阻塞）
（4）反转设备，将材料退出
（5）压进微调，直到达到需要的直线度。
4、设备使用过程中必须注意事项：
（1）矫直辊重磨后，再次进行指示器的零位调整，其中包括压进行程的指示器。
（2）矫直辊重磨时，矫直辊应整体更换以确保辊径比例相同。
（3）在正常工作状态下严禁动作压进。
（4）润滑管路必须检查是否正常，确保管路畅通无阻。
（5）如发生事故立即全机停止运转（在操作台上和机架上分别装有紧急停车开关）。
（6）不允许矫超过规定的型材。
（7）油泵电机与主电机联锁，先启电动油泵电机再启动主电机，停车时先关闭主电机后停油泵电机。
（8）喂料要正确，不准歪斜。
（9）不准超负荷操作设备（包括过双钢、超负荷过钢）。