型钢矫直机主要由机架、矫直辊系、传动系统、控制系统和辅助装置组成。机架是整个设备的支撑结构，通常采用高强度钢焊接而成，以确保足够的刚性和稳定性。矫直辊系是矫直机的核心部分，它包括多组排列有序的矫直辊，这些矫直辊通过准确的机械设计，对型钢施加的压力能够使钢材产生塑性变形，从而达到矫直的目的。
传动系统负责驱动矫直辊的旋转，通常采用电机和减速机组合，通过齿轮箱或者传动带传递动力。该系统能够确保矫直辊的同步旋转，避免因速度不一致造成的型钢表面损伤。
控制系统则通过PLC编程控制，实现矫直过程的自动化。操作人员可以通过人机界面设定矫直参数，如辊缝调整、速度控制等，系统会根据输入的数据自动调整矫直辊的位置和工作速度。
辅助装置包括液压系统、润滑系统和冷却系统等，它们分别负责设备的动力供应、减少摩擦和散热，保障矫直机能够高效、稳定地运行。
型钢矫直机的性能体现在其矫直精度高、效率高、操作简便和可靠性好等方面。矫直机能够处理多种规格的型钢，包括角钢、槽钢、工字钢等，矫直后的型钢不仅平整度符合标准，而且表面光滑，无划痕和损伤。此外，矫直机的自动化程度高，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。